Литовский инвестор открыл завод возле Лиды

   На старом заводе, который был построен в 1986 году и за всё это время ни разу не модернизировался, выпускалась мясокостная мука только третьего сорта – с содержанием белка не более 32%. BIOVAST – это продукт первого сорта, в котором белковая масса составляет 50%. Мука будет служить отличной  кормовой добавкой для различных видов скота.  

   – Новая комплектная линия позволяет производить муку различных технологических параметров (от более жирной до менее, а также с рыбными добавками и т.д.) и для разных категорий сельскохозяйственных животных. Продавать продукцию мы будем на территории Гродненской области фермерским и частным хозяйствам, а также индивидуальным покупателям. Технический жир, который получается в процессе переработки, будет экспортироваться в страны Европы – Голландию, Чехию, где он активно применяется для производства биодизеля, а также в парфюмерной и химической промышленностях, – прокомментировал вице-президент компании Arvi Арунас Морозовас.
   Стоит отметить, что подход к переработке сырья и процессу изготовления конечного продукта у литовской стороны более чем серьёзный.  Абсолютная фильтрация запахов, цикл производства замкнутый и полностью автоматизирован. Ручной труд здесь не требуется, это даже запрещено по технологии! Работники завода, чтобы попасть на производственный участок, проходят сначала «грязную» зону, затем «чистую».
   Для местных рабочих современные условия труда и то, что было раньше, – это как небо и земля. Прежде они сырьё грузили лопатами в варочные котлы, то теперь носят «гордое» звание – операторы цеха. И всё, что от них требуется, – внимательно следить за показаниями мониторов. В новом агрегате (это целая комплектная линия с несколькими производственными участками. – Прим. автора) процессы погрузки сырья,  варки при температуре 133 градуса по Цельсию, затем выпаривания влаги, высушивания абсолютно механизированы. На выходе получается брикетированный продукт, который измельчается и фасуется.
   И контейнеры, и машины, занятые в подвозе сырья и транспортировке готовой продукции, будут проходить специальные дезинфекционные барьеры и озонирование. Уровень соблюдения санитарных норм высочайший. 
  Если в Европе что-то строят, то первое, чему уделяется особое внимание, – это экология. Специально для нового производства на территории завода были возведены очистительные сооружения. Применены голландские технологии очистки воды от вредных веществ.  И, как заверили производственники литовской стороны, ни одно дерево или участок почвы вокруг не пострадает.
Работники  ветсанутильзавода (44 человека, состав прежний) довольны всеми нововведениями. Трудиться им теперь будет легче и, что уж греха таить, приятнее. Ведь переработка некондиции, туш умершего скота – дело хоть и нужное, но весьма специфическое. К тому же теперь на заводе есть столовая, душевые, гардероб, комнаты отдыха. Всё, что напоминает о прошлом месте работы, это старый корпус завода. Да и его, впрочем, скоро снесут…
   А уже в апреле 2015 года начнётся монтаж второй линии, таким образом производственная мощность завода увеличится до 30 тысяч тонн сырья в год. В 2016-м на заводе планируется установить третью специализированную линию по переработке пера.  

К СЛОВУ
   Белорусская сторона от литовского инвестпроекта получила только видимые плюсы. Экологическая безопасность, соблюдение ветеринарных норм, а на выходе – качественный продукт, который востребован сельскими хозяйствами и частными фермерами всей области.
   К тому же, как пояснил в беседе с журналистами Арунас Морозовас, если Беларусь когда-либо будет иметь возможность экспортировать мясную продукцию в страны ЕС, то для этого обязательным условием будет как раз наличие на территории страны современного перерабатывающего производства.

Вероника Богатова